English Stainless Band entiende el acero inoxidable y es muy selectiva en la elección de los grados correctos para sus clientes. Para muchas personas que no están involucradas en la industria, un acero inoxidable es muy parecido a otro, pero comprender el uso final garantiza el resultado correcto. Hay una gran cantidad de grados de acero inoxidable estándar, así como grados especiales producidos por los distintos productores de acero inoxidable. Elegir el correcto es fundamental para el éxito.
El acero inoxidable es una aleación formada por varios elementos, siendo el principal el hierro (Fe).También se requiere carbono, que convierte el hierro en acero. Pero el elemento clave para convertir esto en acero inoxidable es el cromo, que le da al material sus propiedades resistentes a la corrosión; para ser clasificado como acero inoxidable, se requiere un mínimo de 10,5 % de cromo. Se pueden agregar elementos de aleación adicionales, como níquel, molibdeno, manganeso y nitrógeno para lograr las propiedades finales deseadas o, en algunos casos, para reducir los costos de la aleación.
El acero inoxidable generalmente se produce en un horno de arco eléctrico, en el que se cargan chatarra y elementos de aleación como ferrocromo y ferroníquel, y luego se funden. Esto puede tomar alrededor de una hora a una hora y media dependiendo de una serie de factores, como el horno y el tamaño del transformador. Luego, el acero inoxidable fundido generalmente se transfiere a un convertidor AOD (descarburación con oxígeno y argón) para reducir el contenido de carbono al nivel especificado para el grado en particular, y donde se puede realizar un ajuste fino adicional de la composición química. Luego, el metal fundido está listo (quizás con un ajuste fino adicional en un horno de cuchara) para ser transferido a una máquina de colada continua para moldear losas, tochos o palanquillas.
Después de la colada, los tochos y las palanquillas se pueden laminar en barras y secciones (es decir, productos largos). Los desbastes se utilizan para la producción de productos planos e inicialmente se laminan en caliente para producir bobinas laminadas en caliente. Después del recocido y el decapado, este material se puede usar directamente para ciertas aplicaciones, pero el acabado superficial (más comúnmente 1D) no es reflectante y tiene una calidad que lo hace inadecuado para muchas aplicaciones exigentes, incluidas, por ejemplo, aplicaciones decorativas. donde las propiedades estéticas son primordiales.
Sin embargo, la bobina laminada en caliente normalmente se somete a una serie de pasos de procesamiento adicionales: después del recocido y el decapado, se lamina en frío, con un proceso posterior de recocido y decapado, para producir bobinas laminadas en frío, la mayoría de las veces con un acabado superficial conocido como 2B. , un acabado de laminado grisáceo y moderadamente reflectante. La bobina laminada en frío también se puede «recocer brillantemente» en una línea BA creando un acabado de laminado brillante y reflectante. El material con un acabado de laminado 2B o BA se puede usar directamente en muchas aplicaciones, pero el material 2B en especial, a menudo es solo el punto de partida para las operaciones de acabado, que normalmente se llevan a cabo en un centro de servicio.
El acabado es el paso final del proceso y puede incluir esmerilado, cepillado, pulido o pulido espejo. Es cómo se hace esto (se elige el tamaño del grano, etc.) lo que imparte el acabado final de la superficie para que coincida perfectamente con los requisitos de la aplicación en particular, tanto con con respecto a la apariencia de la superficie y la resistencia a la corrosión del material en un ambiente particular.
Tener conocimiento de estos procesos permite a Stainless Band seleccionar los mejores proveedores para las necesidades de sus clientes. Luego, el material se compra y almacena en sus instalaciones de fabricación de 16,600 pies cuadrados, listo para su procesamiento, acabado y suministro inmediato a los clientes. Actualmente, Stainless Band tiene más de 1.000 toneladas de material en stock en varios grados y espesores, lo que permite un procesamiento rápido y una entrega rápida de los pedidos de sus clientes Con sus instalaciones internas, Stainless Band puede garantizar la combinación perfecta entre el material que suministra y su los requisitos de los clientes: el grado correcto, el acabado de superficie perfecto, corte al ancho de tira preciso requerido, con la condición de borde especificada y a tiempo.
Comprender la industria e invertir en materias primas e instalaciones de almacenamiento permite que Stainless Band sea un proveedor líder para los fabricantes que exigen una cadena de suministro rápida, eficiente y de alta calidad para tiras, bandas, bobinas y láminas de acero inoxidable.
