P: ¿Cómo corto aceros inoxidables austeníticos?

R: Los aceros inoxidables austeníticos son más difíciles de perforar o mecanizar que los aceros al carbono debido a sus características de endurecimiento por trabajo. Cuanto más los trabajas, más difíciles se vuelven. La maquinabilidad de los grados austeníticos convencionales (tipos 304 y 316) es aproximadamente el 50% de la de los aceros al carbono de corte libre.
Para taladrar con éxito los aceros inoxidables austeníticos, una broca correctamente afilada es un requisito previo. Las velocidades de corte deben ser bajas (aproximadamente el 50% de las utilizadas para los aceros al carbono), mientras que el avance debe ser alto. El avance debe ser lo suficientemente alto para garantizar que la broca penetre en la capa superficial endurecida por trabajo. Se deben aplicar volúmenes generosos de fluido de corte.

P: ¿Cuáles son los acabados de fresado estándar para los aceros inoxidables? ?

A: * HRA / No 0 (1C) – Acabado laminado en caliente y recocido. Este es un acabado de placa con la cascarilla de laminación todavía presente en la superficie. Este acabado generalmente solo se usa para aplicaciones de alta temperatura y manejo de materiales en espesores superiores a 3 mm.
* No 1 (1D) – Acabado laminado en caliente, recocido y decapado. Este es un acabado de placa con una textura mate relativamente áspera, generada por granallado y decapado con ácido. Es un acabado industrial con buena resistencia a la corrosión y está disponible en espesores superiores a 3 mm.
* 2B (2B) Acabado laminado en frío, recocido, decapado y skin-pass. Este acabado se produce mediante laminación en frío de un producto que tiene un acabado No1 a calibres más delgados, recocido y decapado con ácido. Luego se le da un ligero pase de piel entre los rodillos pulidos. El resultado es un acabado suave y mate con un aspecto blanco lechoso que se usa ampliamente en la industria de alimentos y bebidas, así como para aplicaciones estéticas en arquitectura y construcción. Generalmente está disponible en espesores inferiores a 3 mm.
* 2BA (2R) Acabado laminado en frío y recocido brillante. Este acabado se produce mediante laminación en frío del producto mediante rodillos muy pulidos. La superficie lisa y reflectante resultante se conserva recociendo en una atmósfera inerte (no oxidante), evitando así la necesidad de un decapado con ácido. Es un acabado liso, brillante y reflectante disponible en espesores inferiores a 2 mm
* Nº 3 / Nº 4 (2G) Acabado pulido. Estos acabados son acabados no direccionales producidos por pulido con bandas abrasivas de diferentes tamaños de grano. Estos acabados se utilizan para aplicaciones higiénicas (procesamiento de alimentos) y arquitectónicas. Estos acabados están generalmente disponibles en espesores inferiores a 2 mm.
(XX) Indica los acabados designados en las normas europeas (EN)
Preguntas y respuestas sobre el acero inoxidable.

P: ¿Para qué se usa normalmente el acero inoxidable?

R: En las industrias química y farmacéutica, se puede usar de manera efectiva para recipientes a presión y tuberías de proceso, por ejemplo. En el sector del petróleo y el gas, se encuentra comúnmente en el alojamiento de plataformas, bandejas de cables y tuberías submarinas.

P: ¿Qué causa un ambiente corrosivo?

R: Esto puede ser atmosférico, agua, concentración de productos químicos particulares, contenido de cloruro o presencia de ácido.

P: ¿Cuál es el efecto de la temperatura en el acero inoxidable?

R: Las temperaturas más altas aceleran las tasas de corrosión, mientras que las temperaturas más bajas requieren una mayor resistencia.

P: ¿Qué tipo de acero inoxidable es más resistente?

R: Los aceros austeníticos, dúplex, martensíticos y PH proporcionan mayor resistencia. Sin embargo, es importante tener en cuenta los procesos involucrados, ya que pueden influir en qué tipo es el más adecuado para una aplicación en particular.

P: ¿Qué tipos de acero inoxidable se pueden soldar?

R: En general, los aceros austeníticos son los más soldables, sin embargo, los aceros dúplex también se pueden soldar, pero requieren más cuidado. Los aceros ferríticos se pueden soldar en secciones delgadas. Los grados martensíticos y PH son los menos adecuados para soldar.

P: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?

R: 30% T/T como depósito por adelantado, 70% antes de la entrega, le mostraremos las fotos y el paquete antes de que pague el saldo.

P: ¿Cuáles son los términos de entrega?

R: EXW, MANDO, CFR, CIF

P: ¿Cuáles son los términos de embalaje?

R: Generalmente, empacamos nuestros productos en paquetes o bobinas con varillas o cinturones, también podemos empacar los productos según los requisitos de los clientes.

>P: ¿Cuál es su tiempo de entrega?

R: Para las existencias, podemos transportar los productos al puerto de carga dentro de los 7 días hábiles posteriores a la recepción del depósito. Para el período de producción, generalmente demora entre 15 y 30 días después de recibir el depósito.

P: ¿podría producir de acuerdo con las muestras?

R: Sí, podemos personalizarlo con sus muestras o dibujos técnicos, podemos construir el molde y los accesorios.

P: ¿Podría proporcionar las muestras complementarias?

R: Sí, podemos proporcionar muestras gratuitas con la condición de que estén disponibles en stock, sin embargo, la tarifa de transporte corre a cargo del comprador.